造成金刚石钻头非正常磨损的原因

2017-06-28 15:26:46 qjjx 671

造成金刚石钻头非正常磨损的原因主要有以下三个方面:

1、岩石性质:岩层硬、脆、碎或软硬不均,有裂隙空洞等都是造成钻头非正常磨损的客观条件。如选用的钻头性能和这些条件不适应,就会发生非正常磨损。

2、钻头质量:钻头质量差,如金刚石包镶不牢固,胎体硬度不适应岩石硬度和研磨性,金刚石分布不匀以及数量不足,保径补强未达到要求,水口水槽太小,钢体变形,机械加工不合要求等。

3、钻进工艺和操作原因:钻进工艺和操作原因:不严格遵守操作规程,钻进技术参数不合理,不严格实施保护钻头的措施和规定等方面,都是造成钻头非正常磨损的主管原因。

7.jpg

金刚石钻头磨损速度的影响因素

金刚石钻头的磨损速度决定了它的使用寿命,在进尺效率一定的情况下,使用寿命则最终决定了钻探成本的高低,无论是研究生产钻头的厂家还是地质钻探的作业人员,了解钻头磨损速度的影响因素才能最大程度的节约钻探成本,主要包括钻压、转速、牙齿磨损状态和温度这四大因素。 

1、钻压对牙齿磨损速度的影响:式中:D1和D2—钻压影响系数与牙轮钻头尺寸有关。钻压=D2/D1时,牙齿的磨损速度无限大,即D2/D1是该钻头的极限钻压。

2、转速对牙齿磨损速度的影响 :钻压一定时转速增大,牙齿的磨损速度也上升。转速对牙齿磨损速度的影响,式中:Q1和Q2——由钻头类型决定的系数。

3、牙齿磨损状态对牙齿磨损速度的影响:式中:C1—牙齿磨损减慢系数;Af—地层研磨性系数。楔形齿的面积将随着齿高的磨损不断增大,磨损速度也随着齿高的磨损而下降。

4、温度对牙齿磨损速度的影响:在临界规程下钻头胎体急剧温升,功耗剧增,甚至烧钻。当P×n达临界值胎体温度由100~200°C急升至600~700°C对具体岩石而言P×n的临界值基本上是常量。


标签:   金钢石钻头 复合片钻头