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海宁市钱江堪察机械有限公司生产各种规格型号的煤矿用地质钻杆，有肋骨钻杆，探水钻杆，光钻杆，螺旋钻杆，圆钻杆，三角钻杆，高效三棱钻杆等。地质钻杆就是钻孔工具中连接钻头、用以传递动力的杆件。钻住通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：（1）起下钻头；（2）施加钻压；（3）传递动力；（4）输送钻井液；（5）进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。煤矿用地质钻杆的用途
摩擦焊钻杆是采用两根钻杆利用摩擦焊接的技术连接在一起的，（在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，使材料产生塑形变形，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。）焊接处可以达到锻造组织的强度，理论上可以媲美母材。
坑道钻机液压油的检查和更换 1、液面检查。液面过低将引起柱塞泵、齿轮泵的吸空损坏，因此每班都要检查油箱侧面的液位指示器，若见不到液面应立即补油。用N46/N100抗磨液压油补充。 2、油温检查。油温允许的最高工作温度65℃～70℃。温度过高时，会加速油液的老化，密封件和液压件的寿命将明显缩短，泄漏将加大，系统效率低。因此应注意检测油温的变化。油温突然升高应立即停机，检查油样或元件工作状况。 3、油质检查。用目测观察可初步判别油液是否老化变质。
摩擦焊钻杆又称仿英钻杆，摩擦焊钻杆管体采用优质合金结构钢材料，经无损检测及性能检验合格后端部进行镦粗处理，镦粗后全长热处理，提高管体的韧性和强度，钻杆接头采用强度优于管体材料的优质合金结构钢。在高精度数控车床上车制螺纹，螺纹部位进行热处理以满足杆体的韧性要求和接头的强度要求。
在正常起钻的情况下，坐在吊卡上被提升的斜坡台肩钻杆不会受到弯曲载荷。钻杆弯曲宏观特征表明，钻杆是在受到异常弯曲载荷之后才发生弯曲变形的。这说明吊卡在提升过程中承受了异常弯曲载荷。只有发生单吊环起钻，坐在吊卡上的斜坡台肩钻杆才会承受异常弯曲载荷。当钻杆承受的弯曲载荷超过其承载能力时，钻杆就会发生弯曲变形。
西安生产钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
钱江堪察机械是一家专业生产地质钻杆钻探工具的产家，公司成立至令已有33年的历史；采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
1、钻杆必须放在长垫枕上，用绳子捆绑好。 2、装车时，钻杆的公接头或母接头应分别装在车辆两端，不要把公母接头混在一起。 3、为防止相邻接头台肩发生摩擦损伤，必须采取隔离措施，将接头包扎起来。
新地质钻杆接头的首次紧扣及最初几次下钻，是延长接头寿命的关键，在新接头初次使用时，必须注意：螺丝纹未对好时，要避免强行上扣。对扣时，新螺纹的牙顶有时会互相顶住，应稍微倒转一下，螺纹不顶后再上扣。上扣要慢，然后用吊钳上紧。
决定疲劳破坏的数值有：在钻杆弯曲处，钻杆承受的拉力负荷；钻孔弯曲的严重程度；每段钻杆在钻孔弯曲处的重复应力次数；钻杆的尺寸及钢材性能。由于钻杆所承受的额拉力大小是疲劳破坏的关键，所以在深井中，上部的钻孔弯曲往往成为疲劳破坏的因素。应该指出，只要钻杆通过了钻孔弯曲处，即使拉力被消除了，积累疲劳损坏还是存在的，因此如果重复几次通过钻孔弯曲处，就有可能会使钻杆发生疲劳破坏。同样要看到，一根钻杆在某一井内即使没有发生事故，但有可能已经受到损伤。因此。当它再用于同一口井或其他井时，虽然把它接在钻柱顶部，即使作用于钻杆上的弯曲应力是在额定数值内，也可能使它无法承受，以致造成事故。
肋骨钻杆属于地质螺旋类的细分，其具体特征是：以地质钻杆为杆体，经预应力缠绕平面螺旋叶片焊接而成；根据螺旋叶片类型可分为单螺旋、双螺旋和三头螺旋型等。也称为地质螺旋钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、本体型螺旋钻杆、来复线钻杆、铣槽钻杆、刻槽钻杆等。
什么是三棱钻杆：煤矿巷道钻探用三棱锥型钻杆，简称三棱钻杆、三角钻杆、防塌孔钻杆、防抱死钻杆等。是以带有锥型过渡的三棱圆弧钢管为钻杆杆体，三棱钻杆与螺纹形式或三角、四方、六方等形式的钻杆接头进行摩擦焊接制造而成的煤矿钻探用钻杆。
本体刻槽钻杆杆体采用异型钢材，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求。刻槽钻杆具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。
一、关于钻进中钻杆折断的原因是多方面的，也是钻探生产过程中的常见事故。 二、关于钻杆折断的原因 大概有以下几点： 1、材质与加工 （1）钻杆材质。如今钻探材料的市场比较乱，不诚信商家以次充好，绝大多数用户只考虑低价，而没有能力分辨管材质量，乱采乱购。不少用户花了高价格，买了次材质管材，还振振有词说自己的东西如何如何好。 （2）加工质量。主要是连接丝扣的加工标准、加工扣型、加工质量、加工精度等等。 （3）热处理工艺。如调质和硬化处理。
液压系统的维护安全要求在系统内有压力时不得松开管接头、拆卸紧固螺纹和任何液压元件，泵停机后经检查 确认系统内无压力后方可拆卸系统中的元件。
如何区分液压坑道钻机钻杆质量的好坏 液压坑道钻机钻杆质量的好坏主要取决于选材及杆端螺纹强度，好的材料是不易疲劳弯曲或折断； 是否采用摩擦焊钻杆接头具有较高的机械性能、耐磨性能。比其它形式钻杆使用寿命长，老式的钻杆都是采用端部镦头加厚过渡容易造成断裂； 对摩擦焊钻杆的杆体墩粗后进行整体调质热处理，其抗弯能力、柔韧性大大提高；
坑道钻机夹持器常见的机械故障包括：夹持器不能完全张开或张开量不够。夹持器是用四根螺杆将主油缸、左卡瓦座和右卡瓦座、副油缸组合连结为一体，若出现四根螺杆受力不均时，夹持器运动受阻，张开量不均匀，导致夹持器不能正常张开。另外，四根螺杆上的螺母拧紧过渡，同样导致夹持器不能正常张开。合理的调整距离是间隔环外留有一片碟型弹簧即可。
由于实际钻采条件的原因，或者没有正确的操作钻头，往往会形成磨损图形，如果在它的磨损周期到来之前没有提前判断，进行重新研磨，那么就会造成钻头表现很差或者提前失效。在任何运输或优先授权可能造成损害的使用情况之前，应当检查钻头。为了日后的检查方便，应当记钻头的编号和系列号。
