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全液压钻机配件 夹持器

夹持器采用碟形弹簧夹紧,油压松开的常闭式结构。固定在给进装置机身的前端,用于夹持孔内钻具,还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦座落在卡瓦座上, 靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。

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    夹持器作用

    夹持器采用碟形弹簧夹紧,油压松开的常闭式结构。固定在给进装置机身的前端,用于夹持孔内钻具,还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦座落在卡瓦座上, 靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。将两根销杆抽出,卡瓦就可以取出,夹持器通孔即可通过108mm的粗径钻具。

夹持器

夹持器(图)

    夹持器故障维修

    (一)机械故障解决方法 
    1、夹持器不能完全张开或张开量不够。夹持器是用四 根螺杆将主油缸、左卡瓦座和右卡瓦座、副油缸组合连结为一体,若出现四根螺杆受力不均 时,夹持器运动受阻,张开量不均匀,导致夹持器不能正常张开。另外,四根螺杆上的螺母 拧紧过渡,同样导致夹持器不能正常张开。合理的调整距离是间隔环外留有一片碟型弹簧即 可。
    2、夹持器夹不牢钻杆,发生打滑现象。先检查卡瓦的磨损状况,再检查碟型弹簧是 否破损,若发生卡瓦磨损过大或碟型弹簧损坏的情况时,应予与更换。
    3、在钻进过程中 发生夹持器夹不住钻杆情况。在这种情况下,往往是因为钻渣塞堵在夹持器左右活动卡瓦座 的槽内,致使卡瓦座移动不便,导致夹不住钻杆。因此在钻进过程中,要经常性的清洗夹持 器的缝隙,或者在夹持器前做一橡胶挡板,能阻止大量的钻渣进入夹持器活动缝隙,减少钻 渣卡住夹持器,即便如此也要经常清洗夹持器保持正常工作。4、受开孔孔位不正影响或 钻机失稳移位影响,造成夹持器与孔位不对正,而产生别劲磨擦钻杆,导致夹持器夹持钻杆 阻力过大而影响夹紧力。在钻进工作中,出现上述问题时,应及时调整机身位置,避免发生 偏移磨钻杆。其五,夹持器的滑板与卡槽之间的间隙较小,当钻渣进入卡槽间隙时,将夹持 器卡住不能自由移动和自由对中。因此,经常性的清洗夹持器托板和卡槽,使夹持器能顺利 的移动。
    (二)液压故障解决方法 
    1、夹持器的液压故障出在主副油缸的密封圈上,即密封圈损坏,更换即可。
    2、主油缸油路上安装的截止阀,若发生密封不严产生泄漏时,则夹持器不能保持所要求实现的 常开状态,出现逐渐闭合情况。若在工作中则会发生划伤钻杆的情况,甚或夹住钻杆难以转 动。因此,当发生这种情况时,要及时更换截止阀,确保夹持器正常工作。
    3、夹转联动 功能是由功能阀实现的,如若发生夹转联动不到位的情况时,说明该功能阀损坏或发生内泄 问题,应维修或更换。(三)夹持器常见的综合问题与解决方法 
    (三)综合问题解决方法
    1、打开夹持器回转时卡瓦划伤钻杆。该问题的出现首先与开孔的孔位跑偏有关,即 钻孔开孔孔位和夹持器、动力头不能保持在一条直线上,开孔偏斜逼迫钻杆在卡瓦上划伤, 偏斜越严重划伤的程度越严重;其次与钻机的失稳有关,即钻机稳装不到位,钻进时钻机发 生移位,导致机身与钻孔位置偏斜,致使钻杆划伤;再次与钻渣塞堵夹持器卡槽间隙,使得 夹持器不能顺利移动有关。在使用压力风或清水钻进时,钻渣会进入夹持器槽内,阻碍其活 动。因此,及时清理钻渣的塞堵,安装简单有效的防尘装置,保持夹持器的正常移动。
    2、打开的夹持器在工作中出现逐渐闭合情况,造成划伤钻杆,严重时则卡死钻杆不能转动。该 问题的出现首先与主油缸上的截止阀内泄有关,更换该截止阀即可。其次与液压油的油质有 关,在煤矿井下液压油的污染较为严重时,也可导致阀芯卡住等问题,导致油压泄漏夹持器 闭合。
    3、在使用夹转联动功能操作时,若出现夹持器不能有效张开时,这种情况一般发 生在潜孔段的较软地层中,当给进压力较低时,油压不能完全打开夹持器,致使夹持器卡瓦 划蹭钻杆。因此,使用反转油路的截流阀,对其进行适当得背压,增大夹持器的张开量。同 时也可对起拔油路上的截流阀也进行适当的背压,以平衡给进油路上的油压,也可增大夹持 器的张开量。